Les moteurs électriques à destination industrielle sont les premières sources de consommation d’énergie. Pourtant il existe des solutions pour réduire leur consommation, sans nécessairement changer de moteur. Notre équipe technique vous donne ses tips pour une utilisation optimale. Focus sur nos trois conseils pour éviter les pertes d’énergie inutiles !
#1. Utiliser un variateur de vitesse pour réduire la consommation d’énergie
Certaines applications nécessitent de varier les vitesses. Particulièrement les applications centrifuges (pompes, ventilateurs et compresseurs). Grâce au variateur de vitesse, la puissance du moteur à la charge peut facilement être adaptée. Voilà pourquoi nous vous recommandons fortement ce type d’équipement. Un indispensable, pour revoir à la baisse sa consommation d’énergie.
Le variateur de vitesse : comment ça marche ?
Au démarrage, le moteur électrique consomme un maximum d’énergie. Pour limiter cette consommation d’électricité, le variateur de vitesse régule le courant de démarrage. L’Agence de l’Environnement et de la Maîtrise de l’Énergie (L’ADEME) préconise l’installation de ce type d’appareil. Notamment pour optimiser l’efficacité énergétique de l’application. Et, ainsi, réaliser des économies d’énergie.
#2 Miser sur un variateur de fréquence
Souvent confondu avec le variateur de vitesse, le variateur de fréquence contrôle le moteur synchrone ou asynchrone. En effet, ce produit fait également partie des préconisations de l’ADEME pour réduire la consommation d’énergie du moteur. Et ce, quelle que soit l’application concernée.
Le variateur de fréquence : comment ça marche ?
Quand ils sont associés à des moteurs à haut rendement, largement répandus dans le secteur industriel, les variateurs sont très intéressants. Notamment pour ajuster le débit et limiter la déperdition d’énergie inutile. En effet, le variateur de fréquence agit directement sur la fréquence de la tension d’alimentation.
★ Pour en savoir plus, découvrez comment utiliser un variateur électrique.
#3 Limiter la consommation d’énergie avec un entretien régulier
Un moteur électrique en bon état fonctionne plus efficacement et gaspille moins d’énergie. Au contraire, un appareil encrassé entrainera une surconsommation d’énergie anormale. Voilà pourquoi il est nécessaire d’être particulièrement attentif aux situations suivantes.
- Lors de l’achat d’un nouveau moteur électrique, planifiez des entretiens réguliers et des révisions. L’objectif : chéker l’état général des moteurs électriques de vos outillages. Et celui des organes de transmission (arbres, accouplement, courroies, engrenages, réducteur…) par la même occasion. Par ailleurs, les réparations éventuelles doivent être effectuées par des professionnels du secteur. Une règle qui vaut pour la maintenance de l’ensemble des matériels industriels.
- De même, une pièce est défectueuse ou abîmée sur un motoréducteur, comme une flasque de sortie ? Dans ce cas, elle doit être changée dans les plus brefs délais.
- En somme, n’attendez pas si votre moteur triphasé montre des signes de faiblesses. Changez-le rapidement. Par exemple contre un moteur triphasé plus performant de marque MEB ou TECHTOP.
En conclusion, un dernier conseil pour empêcher d’éventuels problèmes de déperdition d’énergie. Assurez-vous que votre moteur industriel en place n’est pas surdimmensionné par rapport aux besoins réels. De quoi éviter une consommation excessive d’électricité !